高速托盤(pán)系統只是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應用于工業(yè)自動(dòng)化和控制領(lǐng)域案例的冰山一角，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)其他領(lǐng)域已經(jīng)大放異彩，促進(jìn)工業(yè)走向更加智能的未來(lái)。
其實(shí)，所謂的智能工業(yè)是物聯(lián)網(wǎng)中多項技術(shù)共同發(fā)揮作用的結果，包括傳感器、軟件、工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò )、RFID等。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在不同行業(yè)工業(yè)領(lǐng)域的深入應用，能解決工業(yè)過(guò)程中的感知信息獲取、智能處理、認知推理、應用決策重點(diǎn)問(wèn)題，進(jìn)行共性關(guān)鍵技術(shù)、軟件平臺及可靠性技術(shù)、核心算法與優(yōu)化技術(shù)研發(fā)。
目前物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的推進(jìn)已經(jīng)取得了較多的成果。特別是在鋼鐵、石化、汽車(chē)制造業(yè)等重點(diǎn)行業(yè)，發(fā)展較為快速。例如，在鋼鐵行業(yè)，周家驪告訴記者，應用RFID耐高溫電子標簽能夠對魚(yú)雷罐車(chē)進(jìn)行探測跟蹤，將魚(yú)雷罐車(chē)的幾何尺寸報告給傾注處，通過(guò)已知的填充高度能夠知道鋼鐵的數量。據了解，上世紀90年代后，我國運用先進(jìn)能源管理系統等多種智能控制手段，對裝備級的能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，實(shí)現產(chǎn)率、收率、物耗、能耗的能效指標的分析，優(yōu)化鋼鐵企業(yè)的能源配置和平衡調度，實(shí)現鋼鐵工業(yè)節能降耗。上海寶信軟件股份有限公司資深技術(shù)總監何浩然在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示，通過(guò)MES(制造執行管理系統)、ERP(企業(yè)資源計劃)、BI(商務(wù)智能)等軟件技術(shù)，讓鋼鐵生產(chǎn)、排產(chǎn)等環(huán)節變得更加智能化，決策分析數據也更加準確。而能源管理系統則提高了能源的使用和管理水平，優(yōu)化能源管理流程，達到節能降耗的目的。另外，在汽車(chē)工業(yè)領(lǐng)域，周家驪表示，應用傳感器能夠使生產(chǎn)控制更加智能，提升產(chǎn)品及樣式多元化程度，使生產(chǎn)線(xiàn)適應生產(chǎn)量波動(dòng)變化。
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